影響成孔質(zhì)量檢測精度的因素與施工對應(yīng)措施

　　縱觀可知，針對鉆孔灌注樁質(zhì)量控制時，成孔質(zhì)量檢測可謂是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；诖?，小編重點(diǎn)介紹鉆孔樁施工中影響成孔質(zhì)量檢測精度的因素與施工對應(yīng)措施，以期通過規(guī)范操作來確保工程項(xiàng)目高質(zhì)量完工。

　　1、垂直度測量

　　在實(shí)際的現(xiàn)場施工作業(yè)實(shí)施中，會對垂直度測量精度造成影響的因素包含多方面內(nèi)容，錯誤選擇扶正圈，尚未結(jié)合具體要求選擇適合的扶正圈，不能獲取準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)信息，精度達(dá)不到1∶100；通用密封接頭出現(xiàn)進(jìn)水情況；操作儀器的時候未能針對扶正圈數(shù)值進(jìn)行及時修正；因?yàn)闀r間因素的存在，施工現(xiàn)場操作員將垂直度測量間距大大拉開。

　　為提高相關(guān)測量精度可采用有效技術(shù)措施為，認(rèn)真完成扶正圈直徑的準(zhǔn)確計(jì)算，及時進(jìn)行有效修正，參考設(shè)計(jì)孔深與孔徑雙項(xiàng)指標(biāo)合理選擇扶正圈，運(yùn)用Ф≥D-H/50計(jì)算扶正圈，其中，Ф表示的是儀器外徑，D表示被測孔設(shè)計(jì)孔徑，H表示被測孔設(shè)計(jì)孔深，譬如說某橋鉆孔樁樁徑分別為1.5m跟2.0m，鉆孔樁長度分別為67m與95m，計(jì)算使用儀器外徑控制在160mm~300mm，結(jié)合儀器配備情況選用Ф420mm扶正圈，測量儀器所默認(rèn)的為Ф200mm扶正圈，在測量實(shí)踐中，容易出現(xiàn)忘記修改測量儀器默認(rèn)值的情況，進(jìn)而在垂直度測量中需配備專員復(fù)核檢查輸入的扶正圈修正數(shù)值，待確認(rèn)數(shù)值正確之后方可實(shí)施測量行為。

　　就通用密封接頭定期實(shí)施檢查，鉆孔樁施工所處環(huán)境相對較為惡劣，測量儀器會在堿性泥漿中長期浸泡，容易損壞通用密封接頭，導(dǎo)致實(shí)際測量精度受到消極影響，進(jìn)而應(yīng)定期采取有效的檢查保養(yǎng)措施，在施工現(xiàn)場，每隔兩個星期或者是測量孔數(shù)量超出20個之后展開集中保養(yǎng)檢查。

　　嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行具體規(guī)程，在測量過程中運(yùn)用點(diǎn)測方式，每隔十米距離實(shí)施一次采樣操作，完成測量之后就垂直度量測點(diǎn)數(shù)展開復(fù)核，若低于應(yīng)測量點(diǎn)數(shù)百分之五則需進(jìn)行重新測量，開始測量前要求檔位必須處于“測斜”位置，而后方可將電源接通，若檔位處于“沉渣”位置時將電源接通則會因?yàn)槌猎邏弘娫词沟脺y斜儀電路受到嚴(yán)重?fù)p壞。垂直度測量孔口校零，通常把探管下降到10m位置處之后提升至5m位置，如此一來，測量儀器得以快速穩(wěn)定，保持良好垂直狀態(tài)，若地下水位相對較低，則需控制起始測量深度在水位之下。

　　2、沉渣測量

　　測量沉渣時，基于跳變曲線拐點(diǎn)就沉渣厚度實(shí)施估算行為，因?yàn)槊總€人所選取的沉渣曲線拐點(diǎn)是各不相同的，導(dǎo)致估算所得沉渣厚度不盡相同，工程建設(shè)針對基礎(chǔ)沉降提出十分嚴(yán)格的要求，若未正確實(shí)施沉渣測量則會造成精度欠佳情況出現(xiàn)。就此問題進(jìn)行解決可采取施工技術(shù)措施為，使用沉渣探頭開始測量之前，可基于測繩設(shè)施的配合使用實(shí)施復(fù)核操作；選擇多人電腦數(shù)值讀取分別計(jì)算手段，充分確保測量工作擁有較強(qiáng)精度，通過不同的人實(shí)現(xiàn)取值，選取不利值當(dāng)做沉渣厚度值，旨在讓沉渣厚度得以符合規(guī)范具體要求；打開測量開關(guān)之前，在井下位置安放沉渣測定儀井下儀器設(shè)施，確保微電級系部分處在水中位置；選擇微機(jī)檢測儀“測量轉(zhuǎn)換”開關(guān)置于“沉渣”檔位位置，而后將電源打開，在此應(yīng)該注意的是必須先換擋之后再實(shí)施通電措施，旨在合理規(guī)避換擋開關(guān)遭受損壞情況。

　　3、孔徑以及孔深測量

　　在日常測量實(shí)踐中，針對孔徑進(jìn)行測量的時候，由于不能良好把握電纜抖動的時機(jī)跟力度，不得不再次返工測量；就孔深展開測量時，因?yàn)椴缓侠磉x擇深度起算面，導(dǎo)致測量鉆孔樁成孔質(zhì)量精度欠佳。就上述問題進(jìn)行解決可采取的有效施工技術(shù)措施包括，開始實(shí)施測量行為以前，根據(jù)翻板頂標(biāo)高以及護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高等內(nèi)容完成對起算點(diǎn)位置的準(zhǔn)確計(jì)算，而后正確標(biāo)定；采用儀器設(shè)施進(jìn)行測量之后，使用傳統(tǒng)意義上針對孔深展開測量的測量繩復(fù)核所得結(jié)果；在具體測量孔深度時，應(yīng)預(yù)防下降儀器突然出現(xiàn)停止行為，旨在規(guī)避測腿被張開，保障孔深測量工作落實(shí)到位，實(shí)施提纜操作時要重點(diǎn)關(guān)注相關(guān)動作要點(diǎn)內(nèi)容，提升電纜行為需注意輕放猛提，保證一次性完成，保障測腿處于全面張開狀態(tài)，使得孔徑測量作業(yè)擁有較強(qiáng)精度。

　　4、儀器標(biāo)定及養(yǎng)護(hù)

　　針對鉆孔樁成孔質(zhì)量實(shí)施檢測施工的進(jìn)程當(dāng)中，不難發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)在一段時間之后檢測所得孔徑值不是整體偏小就是整體偏大，表明在使用智能超聲成孔檢測儀的時候，其精度不斷降低，因此必須重新標(biāo)定?？刹扇∮行┕ぜ夹g(shù)措施為，把測量儀器下放至水下位置之前，對比已知護(hù)筒直徑測量值跟儀器顯示的測量直徑，在儀器中輸入已知直徑，基于數(shù)據(jù)測量自動生成系統(tǒng)誤差調(diào)整系數(shù)；運(yùn)用標(biāo)定儀器針對井徑儀定期實(shí)施標(biāo)定行為，全面掌控儀器實(shí)際工作情況，若在標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)不精確問題，則可基于系數(shù)修正措施實(shí)施合理修訂。

　　綜上可知，在工程建設(shè)中，鉆孔灌注樁整個施工過程擁有較強(qiáng)隱蔽性，若采用常規(guī)設(shè)備及傳統(tǒng)方式進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測難以獲取良好成效，對應(yīng)測量精度相對較低。通常而言，常用檢測方式均是基于理想狀態(tài)，根據(jù)假設(shè)情境測量并檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時過分依賴檢測員的經(jīng)驗(yàn)感覺展開結(jié)果分析計(jì)算及判斷，造成測量工作頗具較大隨意主觀特性。所以，相關(guān)單位部門應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢測工作，基于先進(jìn)科技，合理配備必要檢測設(shè)備，避免主觀測量，提高成孔質(zhì)量檢測精度，高質(zhì)完成樁基施工，保證對應(yīng)構(gòu)筑物可靠安全，為企業(yè)社會經(jīng)濟(jì)效益獲取奠定良好基礎(chǔ)。